本安装使用说明按《CECS237:2008 给水钢塑复合压力管管道工程技术规程》和《CJJ/T 155-2011 建筑给水复合管道工程技术规程》,《CJ/T183-2008钢塑复合压力管》编制。
1. 管道切割
管道切割应采用手工金属马刀锯或锯床,以免锯切高温损伤管材,切割管道的截面应垂直于管轴心。
2. 管道连接前准备
2.1经过切割后的管道端口应用细锉将毛边修光;将内外钢塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10-15°。
2.2热熔钢塑管件承插槽和管材端口应清理干净并保持干燥,根据管件承插深度,在管材上标注出插入
长度标识(一般为管件承插深度到底);管材端口对准管件承插槽插入到位,顺序连接。
3.连接方式
3.1本公司PSP钢塑复合压力管的连接方式为电磁双热熔连接;和CJ/T237-2006《钢塑复合压力管 用双热熔管件》配套使用。
3.2电磁双热熔连接:
PSP钢塑复合压力管的连接需采用智能电磁热熔焊机连接,其操作请按智能电磁热熔焊机使用 说明书进行焊接操作,焊机使用电压在180-250V范围内,频率50-60Hz。
3.3 经过电磁热熔焊接后的管件端口,要用红色记号笔标识,以防漏焊和重复焊接。
3.4 多个管件短距离串联时,严禁顺次对接口熔接,应采用间隔熔接方式对所串联管件进行熔接。如 设计有多组管道过短,需待间隔熔接后的管件冷却至环境温度,再将剩余接口熔接,此过程务必对已熔 接管件的接口做明显标识。连接两个管件净距离应大于2cm,严禁将管件进行无缝熔接。
4. 水压试验和清洗消毒
4.1建筑供水管道系统管线较长、系统复杂时,水压试验应分段、分区域或分系统进行。试验压力为工作 压力的1.5倍,且不得小于0.6Mpa。水压试验应按《GB/T50268给水排水管道工程及验收规范》执行。
4.2通过水压试验后发现渗漏点的管件,应用有区别记号笔标记,放空水后按上面3.2.3重新补焊或更换 。焊接缺陷管件,全部补焊完毕后的管道系统,再进行水压试验合格后方可进行管路清洗消毒。
4.3通过水压试验合格后的供水管路,应按有关规程进行清洗消毒。
5.运输装卸:钢塑管在运输装卸过程中,不应抛摔或剧烈撞击,装卸时应使用尼龙纱带吊装。
6.储存和使用:钢塑管应垫木离地平直堆放室内阴凉处,堆高≦1.5米,远离热源。不得堆放储存在室外阳光直射、严寒和昼夜温差大的场所,不得与有毒有害物混合贮存。室外明露或室内可能冰冻场所应进行外保温防嗮防护。
7.特别说明的注意事项
输送流体温度:0-70℃,不得用加热法弯管。
出厂货物有各种规定标志,技术性能、卫生性能、检测报告、卫生许可证批件文号,产品说明书,包装标签或发货清单、合格证、质保书。如发现产品出现质量问题,用户可与经销代理商联系或直接与我公司联系。如未按本规范储存安装使用所造成的损失,本公司不予承担。
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