本安装使用说明摘自中国工程建设标准化协会标准之《钢塑复合管管道工程技术规程》，

标准号CECSI25：2001

1． 管道切割

管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，被切割管道的截面应垂直于管轴心，不宜采用挤压方式切割。

2． 管道连接前准备

2．1经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；

2．2钢塑管应采用锋利削刀，将钢塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°；

2．3钢塑管塑层在端口应采用削刀削成内倒角：如端口有破损用专用修补剂进行修补， 修补至塑层与钢管间整体无裂缝；

2．4经过运输或安装磕碰及滚槽后在突缘部分的钢塑层，可能会受到损伤，进行修补：

方法1：修补前将钢丝刷和铁砂纸除锈清理后，将专用修补剂按6：1比例配置 进行均匀仔细涂履，待固化后再进行二次修补，修补至塑层表面光滑，整体无裂缝无破损点，为了使修补效果更加美观，可在调配修补剂时添加非油性颜料；

方法2：修补前将钢丝刷和铁砂纸除锈清理后，将修补表面用瓦斯喷枪或电热烘枪加热至250-280℃后，将专用修补塑粉均匀地铺衬在修补表面，待塑粉熔化后用瓦斯喷枪或电热烘枪短暂加热溜平至塑层表面光滑，整体无裂缝无破损点。

2．5钢塑管清理应采用棉回丝和毛刷去除管端和管内的油水和金属切屑末；

3．连接方式

3.1螺纹连接：（DN15-DN100） 套丝应采用自动套丝机，按GB/T7306.2要求,并注意冷却；

3.2法兰连接：（DN250以上）

一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；

二次安装法：可在现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后标记编号后拆开，

运至钢塑管企业进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装；

3.3沟槽连接：（DN100-DN200）

应优先采用成品沟槽式涂塑管件，沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意管道轴心和沟槽模具端面

垂直和水平，进行缓慢沟槽加工，沟槽深度应符合相关标准（CJ/156-2001）。

3. 4 现场焊接（只能用于可焊接钢塑管）

将出厂前已焊接在管两端的不锈钢短管对齐较平，按不锈钢焊接工艺要求，根据管径和钢管壁厚打好焊接坡口，留有合适的焊接间隙，距离焊缝5-10cm处用潮湿的毛巾做降温围护，用不锈钢焊条焊接不锈钢部位后，打磨平整试压后外防腐使用。

4.运  输：钢塑复合管在运输过程中，不应抛摔或剧烈撞击。不得与有毒有害物混合运输。

5.储  存：钢塑复合管应垫木离地平直堆放在室内阴凉处，并远离热源、火种，不得堆放储存在室外阳光直射和严寒场所（储存昼夜温差经验值在10℃左右），不得与有毒有害物混贮。

6.要求说明的注意事项

输送热水的管材可以输送冷水，但输送冷水的管材不能输送热水。不得用加热法弯管。

出厂货物有各种规定标志，技术性能，，卫生性能、检测报告、卫生许可证批件文号，产品说明书，包装标签或装箱单、合格证、质保书，如发现产品出现质量问题，用户可与经销代理商联系或直接与我公司联系。如未按本规范储存安装使用所造成的损失,本公司不予承担。

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